Kughushi mazungumzo ya teknolojia

  Kuunda ni jina la pamoja la kughushi na kukanyaga. Ni njia ya kutengeneza na kusindika ambayo hutumia nyundo, anvil, ngumi ya mashine ya kughushi au kufa kutumia shinikizo kwa tupu ili kutoa deformation ya plastiki, ili kupata sura na saizi ya kazi. .

      Katika mchakato wa kughushi, billet nzima hupitia deformation kubwa ya plastiki na ina kiasi kikubwa cha mtiririko wa plastiki; katika mchakato wa kukanyaga, billet huundwa haswa kwa kubadilisha nafasi ya anga ya eneo la kila sehemu, na hakuna umbali mkubwa wa mtiririko wa plastiki ndani. Kughushi hutumiwa hasa kusindika sehemu za chuma, na pia inaweza kutumika kuchakata metali zingine, kama vile plastiki za uhandisi, mpira, nafasi zilizo kauri, nafasi za matofali, na utengenezaji wa vifaa vyenye mchanganyiko.

      Kubuni na kutembeza na kuchora katika tasnia ya metallurgiska yote ni usindikaji wa plastiki, au usindikaji wa shinikizo, lakini kughushi hutumika sana kwa utengenezaji wa sehemu za chuma, wakati kutembeza na kuchora hutumika sana kwa utengenezaji wa sahani, vipande, mabomba, nk. -kusudia vifaa vya chuma kama vile profaili na waya.

      Mwisho wa Enzi ya Neolithic, wanadamu wameanza nyundo shaba asili nyekundu kutengeneza mapambo na nakala ndogo. Uchina imetumia mchakato wa kughushi baridi kutengeneza zana mnamo 2000 BC. Kwa mfano, mabaki ya shaba nyekundu yaliyochimbuliwa kutoka kwa Tovuti ya Utamaduni ya Qijia ya Huangniangtai huko Wuwei, Gansu yana alama za kupigia nyundo. Katikati ya nasaba ya Shang, chuma cha kimondo kilitumiwa kutengeneza silaha, kwa kutumia mchakato wa kughushi. Chuma cha kuyeyusha-chuma ambacho kilionekana mwishoni mwa Kipindi cha Masika na Autumn kiliundwa kwa kupokanzwa mara kwa mara na kughushi ili kuingiza inclusions za oksidi.

     Mwanzoni, watu * walifunga nyundo ya kughushi, na baadaye njia ya kuinua nyundo nzito kwa kuvuta kamba na kapi na kisha kuanguka kwa hiari kwa kuziba nafasi zilizoachwa wazi. Baada ya karne ya 14, nguvu za wanyama na kughushi kushuka kwa majimaji kulionekana.

      Mnamo 1842, Nasmith wa Uingereza alitengeneza nyundo ya kwanza ya mvuke, ikileta kughushi katika enzi ya nguvu inayotumika. Baadaye, kughushi mashinikizo ya majimaji, nyundo za mwendo zinazoendeshwa na motor, nyundo za kughushi hewa na mitambo ya mitambo zilionekana moja baada ya nyingine. Nyundo za kupasuliwa zilitumika kwanza wakati wa Vita vya wenyewe kwa wenyewe vya Amerika (1861-1865) kufa kwa kughushi sehemu za silaha, na kisha kufa kwa nyundo za kutengeneza mvuke zilionekana huko Uropa, na teknolojia ya kufoji ilikuzwa polepole. Mwisho wa karne ya 19, kitengo cha msingi cha mashine za kisasa za kughushi zilikuwa zimeundwa.

       Mwanzoni mwa karne ya 20, na mwanzo wa uzalishaji wa magari, moto wa kutengeneza moto ulikua haraka na ukawa mchakato kuu wa kughushi. Katikati ya karne ya 20, mashinikizo ya kufua moto, mashine za kughushi gorofa na nyundo zisizo za kufua hatua kwa hatua zilibadilisha nyundo za kawaida za kughushi, kuongeza tija na kupunguza mtetemo na kelele. Pamoja na maendeleo ya michakato mpya ya kughushi kama vile kutengeneza nafasi zilizo na teknolojia ya joto ya chini na isiyo na oksidi, ukungu wa hali ya juu na maisha ya muda mrefu, extrusion moto, kutengeneza rolling, na kughushi madereva, wafanyabiashara, na mistari ya uzalishaji wa moja kwa moja, ufanisi na uchumi athari za kughushi uzalishaji zinaendelea kuimarika.

       Kuonekana kwa kughushi baridi kunatangulia kughushi moto. Shaba za mapema, dhahabu, fedha na sarafu zote zilikuwa za kughushi baridi. Matumizi ya kughushi baridi katika utengenezaji wa mitambo imekuwa maarufu katika karne ya 20. Kichwa baridi, extrusion baridi, forging radial, na swing forging zimetengenezwa mfululizo, hatua kwa hatua kutengeneza mchakato mzuri wa kughushi ambao unaweza kutoa sehemu za usahihi bila kukata.

       Kuweka mihuri mapema kulitumia tu vifaa rahisi kama vile koleo, shears, ngumi, nyundo za mkono, na anvils kuunda karatasi za chuma (haswa sahani za shaba au alloy shaba, nk) kupitia kukata mwongozo, kuchomwa, koleo, na kupiga. Utengenezaji wa gongs, matoazi na vyombo vingine vya muziki na sufuria. Pamoja na kuongezeka kwa pato la sahani za kati na nene na ukuzaji wa stamping mashinikizo ya majimaji na mitambo ya mitambo, usindikaji wa kukanyaga pia ulianza kufanywa kwa mitambo katikati ya karne ya 19.

        Mnamo mwaka wa 1905, Merika ilianza kutoa chuma chenye kupakuliwa cha chuma kilichoendelea. Mnamo 1926, ilianza kutoa chuma pana. Baadaye, chuma kilichoendelea kilichopigwa cha baridi kilionekana. Wakati huo huo, pato la sahani na vipande huongezeka, ubora umeboreshwa, na gharama imepunguzwa. Kuchanganya na utengenezaji wa meli, magari ya reli, boilers, makontena, magari, makopo, n.k., kukanyaga imekuwa moja wapo ya michakato inayotumiwa sana.

        Utengenezaji umeainishwa haswa kulingana na njia ya kutengeneza na joto la deformation. Kulingana na njia ya kutengeneza, kughushi kunaweza kugawanywa katika kughushi na kukanyaga; kulingana na joto la deformation, forging inaweza kugawanywa katika forging moto, forging baridi, forging joto na forging isothermal.

        Uundaji wa moto unafanywa juu ya joto la recrystallization ya chuma. Kuongezeka kwa joto kunaweza kuboresha plastiki ya chuma, ambayo ni ya manufaa kuboresha ubora wa ndani wa workpiece na kuwa vigumu kupasuka. Joto la juu pia linaweza kupunguza upinzani wa deformation ya chuma na kupunguza tani ya mashine ya kughushi inayohitajika. Hata hivyo, kuna mengi kughushi moto taratibu, usahihi wa workpiece ni duni, uso si laini, na kughushi kunakabiliwa na oxidation, decarburization na kuchoma.

       Kughushi baridi ni kughushi kutekelezwa kwa joto la chini kuliko joto la recrystallization ya chuma. Kwa ujumla, kughushi baridi kunamaanisha kughushi kwa joto la kawaida, na kughushi kwa joto la juu kuliko joto la kawaida lakini kisichozidi joto la ujasusi huitwa joto. Kughushi. Kughushi kwa joto kuna usahihi wa juu, uso laini na upinzani mdogo wa deformation.

      Vipande vya kazi vilivyoundwa na kughushi baridi kwenye joto la kawaida vina umbo la juu na saizi ya saizi, uso laini, taratibu chache za usindikaji, na uzalishaji rahisi wa kiotomatiki. Sehemu nyingi za kughushi baridi na baridi zinaweza kutumika moja kwa moja kama sehemu au bidhaa bila kukata usindikaji. Walakini, wakati wa kughushi baridi, kwa sababu ya chuma kidogo cha chuma, inakabiliwa na ngozi wakati wa deformation, na upinzani wa deformation ni kubwa, inahitaji mitambo kubwa ya kugandisha tani.

      Kugundua isothermal inamaanisha kuwa joto la tupu linabaki kila wakati wakati wa mchakato wa kutengeneza. Kughushi isothermal ni kutumia kikamilifu plastiki ya juu ya metali fulani kwa joto la kawaida, au kupata miundo na mali maalum. Kugawa isothermal inahitaji kufa na tupu kuwekwa kwenye joto la kila wakati, ambalo linahitaji gharama kubwa na hutumiwa tu kwa michakato maalum ya kughushi, kama vile kutengeneza superplastic.

       Kughushi kunaweza kubadilisha muundo wa chuma na kuboresha mali ya chuma. Baada ya ingot kuwa ya kughushi moto, looseness asili, pores, microcracks, nk zinaunganishwa au kuunganishwa; fuwele asili ya dendritic imevunjwa ili kufanya nafaka iwe laini; wakati huo huo, ubaguzi wa kaboni ya asili na kutofautiana hubadilishwa Usambazaji ili kutengeneza sare ya shirika, ili kupata kusamehewa na ujumuishaji wa ndani, sare, laini, utendaji mzuri wa jumla, na matumizi salama. Baada ya kughushi kuharibika kwa kughushi moto, chuma ni muundo wa nyuzi; baada ya kughushi kuharibika, fuwele za chuma ziko sawa.

       Kughushi ni mtiririko wa plastiki wa chuma kutengeneza kipande cha kazi cha sura inayotakiwa. Kiasi cha chuma haibadilika baada ya mtiririko wa plastiki kuzalishwa na nguvu ya nje, na chuma kila wakati hutiririka kwenda kwa sehemu na upinzani mdogo. Katika uzalishaji, umbo la kipande cha kazi mara nyingi hudhibitiwa kulingana na sheria hizi kufikia kasoro kama vile kukasirisha na kuchora, kubadilisha tena, kuinama, na kuchora.

       Ukubwa wa workpiece ya kughushi ni sahihi, ambayo inafaa kwa shirika la uzalishaji wa wingi. Vipimo vya kughushi kufa, extrusion, stamping na matumizi mengine ni sahihi na imara. Mashine ya kutengeneza ufanisi wa hali ya juu na mistari ya uzalishaji wa moja kwa moja inaweza kutumika kuandaa umati maalum au uzalishaji wa wingi.

       Mchakato wa uzalishaji wa kughushi ni pamoja na kufunikwa tupu kabla ya kutengeneza, kupasha joto na utabiri wa nafasi zilizo wazi; matibabu ya joto, kusafisha, calibration na ukaguzi wa vifaa vya kazi baada ya kutengeneza. Mashine zinazotumiwa kawaida ni pamoja na nyundo za kughushi, mitambo ya majimaji na mitambo ya mitambo. Nyundo ya kughushi ina kasi kubwa ya athari, ambayo inafaa kwa mtiririko wa plastiki wa chuma, lakini itatoa mtetemo; vyombo vya habari vya majimaji hutumia kughushi tuli, ambayo inafaa kughushi kupitia chuma na kuboresha muundo, na kazi ni thabiti, lakini tija ni ndogo; vyombo vya habari vya mitambo vina kiharusi kilichowekwa na ni rahisi kutambua mitambo na automatisering.

      Katika siku za usoni, mchakato wa kughushi utaboresha ubora wa ndani wa sehemu za kughushi, kukuza teknolojia ya usahihi na usahihi wa kukanyaga, kukuza vifaa vya kughushi na kutengeneza mistari ya uzalishaji na tija kubwa na kiotomatiki, kukuza mifumo rahisi ya kutengeneza, kutengeneza vifaa vipya vya kughushi na usindikaji wa kughushi. njia, nk kuendeleza.

      Kuboresha ubora wa ndani wa kusamehe ni kuboresha tabia zao za kiufundi (nguvu, plastiki, ugumu, nguvu ya uchovu) na kuegemea. Hii inahitaji matumizi bora ya nadharia ya deformation ya plastiki; matumizi ya vifaa vyenye ubora bora wa asili; sahihisha kabla ya kughushi inapokanzwa na kughushi matibabu ya joto; ukali zaidi na pana zaidi upimaji usioharibu wa sehemu za kughushi.

      Usindikaji mdogo na hakuna kukata ni hatua na mwelekeo muhimu zaidi kwa tasnia ya mashine kuboresha matumizi ya nyenzo, kuongeza uzalishaji wa kazi na kupunguza matumizi ya nishati. Nafasi za kughushi kidogo, hakuna inapokanzwa kwa kioksidishaji, pamoja na ukuzaji wa ugumu wa hali ya juu, sugu ya kuvaa, vifaa vya ukungu vya maisha marefu na njia za matibabu ya uso, zitasaidia matumizi ya kupanua usahihi wa kughushi na kukanyaga kwa usahihi.

Tafadhali weka chanzo na anwani ya nakala hii kwa kuchapisha tena: Kughushi mazungumzo ya teknolojia

Minghe Kampuni ya Kufa ya kufa ni kujitolea kwa utengenezaji na kutoa ubora na utendaji wa juu wa Kutupa Sehemu (sehemu za chuma za kutolea kufa hujumuisha haswa Kutupwa kwa Ukuta mwembamba,Hoteli ya Chumba cha Moto Moto,Cold Chamber die Casting), Huduma ya Mzunguko (Huduma ya Kutupa Die,Mashine ya Cnc,KutengenezaMatibabu ya uso) .Utupaji wowote wa kufa kwa Aluminium, magnesiamu au Zamak / zinki akitoa kufa na mahitaji mengine ya utaftaji unakaribishwa kuwasiliana nasi.

Chini ya udhibiti wa ISO9001 na TS 16949, michakato yote hufanywa kupitia mamia ya mashine za hali ya juu za kufa, mashine 5-mhimili, na vifaa vingine, kuanzia blasters hadi mashine za kufua za Sonic. Mhe sio tu ana vifaa vya hali ya juu lakini pia ana mtaalamu timu ya wahandisi wenye uzoefu, waendeshaji na wakaguzi ili kufanya muundo wa mteja utimie.

Mkandarasi mtengenezaji wa utaftaji wa kufa. Uwezo ni pamoja na sehemu ya kutupwa ya alumini ya chumba baridi kutoka kwa lbs 0.15. hadi lbs 6., mabadiliko ya haraka yaliyowekwa, na machining. Huduma zilizoongezwa kwa thamani ni pamoja na kupigia, kutetemeka, kujiburudisha, ulipuaji risasi, uchoraji, mipako, mipako, mkusanyiko na zana Vifaa vinavyofanya kazi na ni pamoja na aloi kama vile 360, 380, 383, na 413.

Zinc kufa akitoa usaidizi wa kubuni / huduma za uhandisi za wakati mmoja. Mtengenezaji maalum wa utaftaji wa usahihi wa zinki. Kutupwa kwa miniature, kutupwa kwa shinikizo la juu, utaftaji wa ukungu wa slaidi nyingi, utaftaji wa kawaida wa ukungu, kitengo cha kufa na utaftaji wa kufa huru na utaftaji wa cavity uliotengenezwa unaweza kutengenezwa. Utupaji unaweza kutengenezwa kwa urefu na upana hadi 24 ndani katika +/- 0.0005 in. Uvumilivu.  

ISO 9001: 2015 iliyothibitishwa mtengenezaji wa magnesiamu ya kufa, Uwezo ni pamoja na shinikizo ya juu ya magnesiamu ikitoa chumba cha moto cha tani 200 & chumba cha baridi cha tani 3000, muundo wa vifaa, polishing, ukingo, machining, poda na uchoraji wa kioevu, QA kamili na uwezo wa CMM , mkutano, ufungaji na utoaji.

ITAF16949 imethibitishwa. Huduma ya Kutupa ya Ziada Jumuisha kupiga uwekezaji,akitoa mchanga,Mvuto wa Kutupa, Iliyopotea Casting,Castrifugal Casting,Utupaji wa Kutuliza,Kutupa Mould KudumuUwezo ni pamoja na EDI, msaada wa uhandisi, modeli thabiti na usindikaji wa sekondari.

Viwanda vya Kutupa Mafunzo ya Uchunguzi wa Sehemu za: Magari, Baiskeli, Ndege, Vyombo vya muziki, Watercraft, Vifaa vya macho, Sensorer, Models, Vifaa vya elektroniki, Vifungo, Saa, Mashine, Injini, Samani, Vito vya mapambo, Jigs, Telecom, Taa, Vifaa vya matibabu, Vifaa vya picha, Roboti, Sanamu, Vifaa vya sauti, Vifaa vya michezo, Utengenezaji vifaa, Toys na zaidi. 

Je! Tunaweza kukusaidia kufanya nini baadaye?

∇ Nenda kwa Homepage Kwa China ikitoa China

By Minghe Die Mtengenezaji akitoa | Jamii: Nakala za Msaada |Material Tags: Aluminium Casting, Kutupa zinki, Kutupa Magnesiamu, Ushuru wa Titanium, Utupaji wa chuma cha pua, Kutupa Shaba,Kutupa Shaba,Inatuma Video,Historia ya Kampuni,Aluminium Die Casting | Maoni Off